1. Có nhiều lỗi phổ biến của quạt dòng trục.
Bởi vìquạt dòng trụcđã làm việc trong môi trường tải cao, có rất nhiều lỗi có thể xảy ra. Hỏng rotor là lỗi phổ biến ở quạt. Các lỗi cụ thể bao gồm rotor bị cong, rung lắc khi chạy hoặc gặp vấn đề trong kết nối giữa rotor và cánh quạt, khiến trục rotor không tải và cánh quạt cùng rotor bị trượt. Lưỡi dao hỏng. Các lưỡi dao chịu lực lớn trong quá trình làm việc lâu dài, nên dễ xảy ra các vết nứt thô và nhỏ cũng như các tai nạn gãy. Đồng thời, lỗi này rất khó kiểm tra. Vì quạt dòng trục luôn ở trạng thái vận hành tốc độ cao, không thể dự đoán được sự hỏng hóc của cánh quạt. Gãy cánh quạt có phải là tai nạn sản xuất phổ biến nhất của quạt dòng trục không? Hỏng ổ bi quạt sẽ khiến vỏ stator khóa rotor, tạo ra lực tác động lớn lên việc cố định vỏ stator và làm tách hoàn toàn quạt dòng trục. Khi mạch quá lớn, dây đồng trong mạch sẽ tạo ra hiệu ứng nhiệt làm cháy stator hoặc rotor, gây hư hại lớn cho động cơ. Thiếu mỡ gây mài khô các bộ phận trong quạt, và cuối cùng làm khóa vòng bi, rôto, v.v. Vì vậy, hãy chú ý thêm mỡ trong việc bảo dưỡng hàng ngày.2. Nguyên nhân làm hỏng quạt trục
2.3.1 Chất lượng của chính quạt dòng trục
Trước hết, quạt dòng trục có thể là loại đầu tiên, vì có một số nguy cơ an toàn trong thiết kế, và các yếu tố cơ học trong thiết kế bị bỏ qua, dẫn đến hỏng hóc quạt dòng trục hoặc do cắt giảm chi tiết trong sản xuất, dẫn đến hiệu suất thấp và độ ổn định kém. Thứ hai, hệ số giãn nở của khí bị quên trong thiết kế, và không có sự hiểu biết chi tiết về đặc tính ứng dụng khí. Thứ ba, các lưỡi dao không được bảo trì hàng ngày. Trong sản xuất doanh nghiệp, sản xuất được nhấn mạnh và tầm quan trọng của việc bảo trì bị đánh giá thấp. Hoặc chất lượng lưỡi dao không đủ tiêu chuẩn. Thứ tư, chất lượng mỡ kém hoặc khả năng chống thăng hoa kém, dẫn đến quạt dòng trục sau một thời gian hoạt động, chất lượng bôi trơn trở nên cực kỳ kém. Thứ năm, mô-đun phát hiện lỗi tương ứng bị hư hỏng, và không thể phản ánh kịp thời trạng hoạt động bình thường của quạt.
2.3.2 Vận hành và bảo trì
Quạt dòng trục đã hoạt động trong điều kiện chết máy trong thời gian dài, biên độ dao động áp suất luồng không khí tăng lên đáng kể, và cộng hưởng cánh quạt đã bị tổn thương. Quạt không được khởi động và vận hành theo đặc tính của quạt, và điều kiện vận hành của quạt không phù hợp với đặc điểm của hệ thống. Không có máy lọc tĩnh điện hoặc hiệu suất máy lọc tĩnh điện thấp dẫn đến nồng độ bụi cao tại cửa hút quạt. Khi hai quạt chạy song song, điểm hoạt động của hai quạt sẽ rất khác nhau. Hệ thống bảo vệ chống sét lan truyền của quạt dòng trục bị hỏng. Không có bảo dưỡng định kỳ hoặc bảo trì kém.
2.3.3 Cài đặt
Hệ thống trục bị mất cân bằng hoặc kết nối kém, dẫn đến rung động quạt lớn, dễ làm hỏng vòng bi và khớp nối. Lỗi lắp đặt bộ truyền động rất lớn, và giá trị chỉ báo cục bộ không nhất quán với giá trị phản hồi trong phòng điều khiển, dẫn đến hoạt động không chính xác.
2.3.4 Lựa chọn quạt và thiết kế hệ thống
Việc chọn quạt không đúng cách khiến điểm hoạt động thực tế của quạt nằm trong khu vực luồng khí không ổn định hoặc gần hoặc thậm chí đi vào khu vực ngừng hoạt động, và các đặc tính không hợp lý của hệ thống đường ống quạt có thể gây mỏi và hư hại các bộ phận liên quan của rotor quạt.
Hoạt động của quạt dòng trục liên quan đến độ ổn định của bộ nhiệt điện. Mặc dù là thiết bị phụ trợ, bộ phận chính không thể hoạt động lâu dài nếu không có sự tản nhiệt của quạt dòng trục. Do đó, quạt dòng trục cực kỳ quan trọng trong sản xuất công nghiệp. Để nâng cao hiệu quả hoạt động của quạt dòng dày, cách trực tiếp nhất là giảm tần suất hỏng hóc quạt dòng dọc và nâng cao độ tin cậy hoạt động của quạt dòng dọc. Trước tiên cần phân loại các sự cố quạt dòng trục trước, sau đó tìm ra nguyên nhân gây hỏng quạt dòng dòng, giải quyết các vấn đề thông qua nguyên nhân, và áp dụng phương pháp nối nhiều nhóm song song. Một mặt, nó tăng hiệu quả làm mát cho thiết bị công nghiệp, mặt khác cũng thuận tiện cho việc bảo trì và bảo trì. Ngay cả khi quạt dòng trục bị hỏng, hệ thống vẫn có thể hoạt động bình thường.