Các lỗi thường gặp khi sử dụng khối thiết bị đầu cuối | Khối thiết bị đầu cuối cầu chì
Vật liệu cách điện bằng nhựa và các bộ phận dẫn điện của thiết bị đầu cuối có liên quan trực tiếp đến chất lượng của thiết bị đầu cuối, và chúng lần lượt xác định các đặc tính cách điện và dẫn điện của thiết bị đầu cuối. Sự thất bại của bất kỳ một thiết bị đầu cuối nào sẽ dẫn đến sự thất bại của toàn bộ kỹ thuật hệ thống. Những bài học đau đớn trong và ngoài nước về vấn đề này là rất sâu sắc.
Phòng ngừa là mục tiêu, và phân tích là nền tảng. Theo một nghĩa nào đó, ngăn ngừa thất bại quan trọng hơn phân tích thất bại. Nó có ý nghĩa thực tế hơn để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của thiết bị đầu cuối.
1. Tiếp xúc kém
Dây dẫn kim loại bên trong thiết bị đầu cuối là phần cốt lõi của thiết bị đầu cuối. Nó truyền điện áp, dòng điện hoặc tín hiệu từ dây hoặc cáp bên ngoài đến tiếp điểm tương ứng của đầu nối. Do đó, tiếp điểm phải có cấu trúc tuyệt vời, duy trì tiếp xúc ổn định và đáng tin cậy và dẫn điện tốt. Do thiết kế cấu trúc không hợp lý của các bộ phận tiếp xúc, lựa chọn vật liệu sai, khuôn không ổn định, kích thước xử lý kém, bề mặt gồ ghề, quy trình xử lý bề mặt không hợp lý như xử lý nhiệt và mạ điện, lắp ráp không đúng cách, môi trường bảo quản và sử dụng khắc nghiệt, vận hành và sử dụng không đúng cách, tất cả các bộ phận tiếp xúc sẽ bị hỏng. Phần tiếp xúc và phần phù hợp gây ra tiếp xúc kém.
2. Cách nhiệt kém
Chức năng của chất cách điện là giữ các tiếp điểm ở đúng vị trí và cách điện các tiếp điểm và các tiếp điểm, và giữa các tiếp điểm và vỏ. Do đó, các bộ phận cách điện phải có tuyệt vời
Hiệu suất, tính chất cơ học và tính chất đúc quá trình. Đặc biệt với việc sử dụng rộng rãi các thiết bị đầu cuối mật độ cao và thu nhỏ, độ dày thành hiệu quả của chất cách điện trở nên mỏng hơn và mỏng hơn. Điều này đặt ra các yêu cầu nghiêm ngặt hơn về vật liệu cách điện, độ chính xác của khuôn phun và công nghệ đúc. Do sự tồn tại của kim loại dư thừa trên bề mặt hoặc bên trong chất cách điện, bụi bề mặt, thông lượng và ô nhiễm và độ ẩm khác, kết tủa vật liệu hữu cơ và màng hấp phụ khí độc hại hợp nhất với màng nước mặt để tạo thành các kênh dẫn ion, hấp thụ độ ẩm, phát triển nấm mốc, lão hóa vật liệu cách nhiệt, v.v. Sẽ gây đoản mạch, rò rỉ, sự cố, cách điện thấp và cách điện kém khác.
3. Cố định kém
Chất cách điện không chỉ cung cấp lớp cách nhiệt mà còn cung cấp định tâm và bảo vệ chính xác cho các tiếp điểm nhô ra. Nó cũng có các chức năng cài đặt và định vị, khóa và sửa chữa trên thiết bị. Cố định kém, nhẹ hơn sẽ ảnh hưởng đến tiếp điểm đáng tin cậy và gây mất điện tức thời, nghiêm trọng hơn là sự tan rã của sản phẩm. Tháo gỡ đề cập đến sự tách biệt bất thường giữa phích cắm và ổ cắm, chân và ổ cắm gây ra bởi cấu trúc không đáng tin cậy của thiết bị đầu cuối ở trạng thái cắm do vật liệu, thiết kế, quy trình và các lý do khác, sẽ gây ra việc truyền tải điện của hệ thống điều khiển. Hậu quả nghiêm trọng của việc gián đoạn điều khiển tín hiệu. Do thiết kế không đáng tin cậy, lựa chọn vật liệu sai, lựa chọn quy trình đúc không đúng, chất lượng xử lý nhiệt kém, khuôn, lắp ráp, hàn và các quy trình khác, và lắp ráp không đúng cách sẽ gây ra sửa chữa kém.
Ngoài ra, do lớp phủ bong tróc, ăn mòn, bầm tím, vỏ nhựa nhấp nháy, nứt, xử lý thô các bộ phận tiếp xúc, biến dạng, v.v., ngoại hình kém, do kích thước phù hợp định vị và khóa kém, tính đồng nhất chất lượng xử lý kém và tổng lực tách Trao đổi kém do nguyên nhân chính cũng là một bệnh phổ biến và bệnh thường xảy ra. Những loại lỗi này thường có thể được phát hiện và loại bỏ kịp thời trong quá trình kiểm tra và sử dụng.
Kiểm tra sàng lọc độ tin cậy để ngăn ngừa lỗi
Để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của các khối thiết bị đầu cuối và ngăn ngừa xảy ra các lỗi nghiêm trọng nêu trên, nên nghiên cứu và xây dựng các yêu cầu kỹ thuật sàng lọc tương ứng theo các điều kiện kỹ thuật của sản phẩm và thực hiện các thử nghiệm độ tin cậy ngăn ngừa sự cố có mục tiêu sau đây.
Khối thiết bị đầu cuối cầu chì
