Vật liệu cách điện bằng nhựa và các bộ phận dẫn điện của đầu nối liên quan trực tiếp đến chất lượng của đầu nối, và chúng lần lượt quyết định tính năng cách điện và dẫn điện của đầu nối. Sự cố của bất kỳ đầu nối nào cũng sẽ dẫn đến sự cố của toàn bộ hệ thống kỹ thuật. Những bài học đau đớn trong và ngoài nước về vấn đề này rất sâu sắc.
Phòng ngừa là mục tiêu, và phân tích là nền tảng. Theo một nghĩa nào đó, ngăn ngừa sự cố quan trọng hơn phân tích sự cố. Nó có ý nghĩa thực tế hơn trong việc đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của đầu nối.
1. Tiếp xúc kém
Dây dẫn kim loại bên trong đầu nối là bộ phận cốt lõi của đầu nối. Nó truyền điện áp, dòng điện hoặc tín hiệu từ dây hoặc cáp bên ngoài đến tiếp điểm tương ứng của đầu nối. Do đó, tiếp điểm phải có cấu trúc tuyệt vời, khả năng giữ tiếp điểm ổn định và đáng tin cậy cũng như tính dẫn điện tốt. Do thiết kế cấu trúc của các bộ phận tiếp xúc không hợp lý, lựa chọn vật liệu sai, khuôn mẫu không ổn định, kích thước gia công kém, bề mặt thô, quy trình xử lý bề mặt không hợp lý như xử lý nhiệt và mạ điện, lắp ráp không đúng cách, môi trường bảo quản và sử dụng khắc nghiệt, và vận hành và sử dụng không đúng cách, tất cả các bộ phận tiếp xúc sẽ bị hư hỏng. Bộ phận tiếp xúc và bộ phận phù hợp gây ra tiếp xúc kém.
2. Cách điện kém
Chức năng của chất cách điện là giữ các tiếp điểm ở đúng vị trí và cách điện giữa các tiếp điểm với nhau, và giữa các tiếp điểm với vỏ. Do đó, các bộ phận cách điện phải có tính năng tuyệt vời
về hiệu suất, tính chất cơ học và tính chất tạo hình quy trình. Đặc biệt với việc sử dụng rộng rãi các đầu nối mật độ cao và thu nhỏ, độ dày thành hiệu dụng của chất cách điện ngày càng mỏng hơn. Điều này đặt ra các yêu cầu nghiêm ngặt hơn đối với vật liệu cách điện, độ chính xác của khuôn ép phun và công nghệ tạo hình. Do sự tồn tại của kim loại thừa trên bề mặt hoặc bên trong chất cách điện, bụi bề mặt, chất trợ dung và các ô nhiễm và độ ẩm khác, các chất hữu cơ kết tủa và màng hấp phụ khí độc hại kết hợp với màng nước bề mặt tạo thành các kênh dẫn ion, hút ẩm, nấm mốc phát triển, lão hóa vật liệu cách điện, v.v. Sẽ gây ra đoản mạch, rò rỉ, đánh thủng, cách điện thấp và các hiện tượng cách điện kém khác.
3. Cố định kém
Chất cách điện không chỉ cung cấp cách điện mà còn cung cấp định tâm chính xác và bảo vệ cho các tiếp điểm nhô ra. Nó cũng có các chức năng lắp đặt và định vị, và khóa và cố định trên thiết bị. Cố định kém, nhẹ hơn sẽ ảnh hưởng đến tiếp xúc đáng tin cậy và gây ra mất điện tức thời, nghiêm trọng hơn là sự phân rã sản phẩm. Tháo rời đề cập đến sự tách biệt bất thường giữa phích cắm và ổ cắm, chân cắm và ổ cắm do cấu trúc không đáng tin cậy của đầu nối ở trạng thái cắm do vật liệu, thiết kế, quy trình và các lý do khác, điều này sẽ gây ra việc truyền điện của hệ thống điều khiển. Hậu quả nghiêm trọng của việc gián đoạn điều khiển tín hiệu. Do thiết kế không đáng tin cậy, lựa chọn vật liệu sai, lựa chọn quy trình tạo hình không phù hợp, chất lượng xử lý nhiệt, khuôn mẫu, lắp ráp, hàn và các quy trình khác kém, và lắp ráp không đúng cách sẽ gây ra cố định kém.
Ngoài ra, do lớp phủ bong tróc, ăn mòn, trầy xước, bavia vỏ nhựa, nứt, gia công thô các bộ phận tiếp xúc, biến dạng, v.v., ngoại hình kém, do kích thước khóa và lắp khớp định vị kém, chất lượng gia công không đồng đều, và khả năng thay thế kém do tổng lực tách lớn cũng là bệnh thường gặp và bệnh hay xảy ra. Những loại lỗi này thường có thể được phát hiện và loại bỏ kịp thời trong quá trình kiểm tra và sử dụng.
Kiểm tra sàng lọc độ tin cậy để ngăn ngừa sự cố
Để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của khối đầu nối và ngăn ngừa sự xuất hiện của các sự cố nghiêm trọng nêu trên, nên nghiên cứu và xây dựng các yêu cầu kỹ thuật sàng lọc tương ứng theo điều kiện kỹ thuật của sản phẩm, và thực hiện các thử nghiệm độ tin cậy phòng ngừa sự cố có mục tiêu sau đây.
khối đấu dây cầu chì
Phòng ngừa là mục tiêu, và phân tích là nền tảng. Theo một nghĩa nào đó, ngăn ngừa sự cố quan trọng hơn phân tích sự cố. Nó có ý nghĩa thực tế hơn trong việc đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của đầu nối.
1. Tiếp xúc kém
Dây dẫn kim loại bên trong đầu nối là bộ phận cốt lõi của đầu nối. Nó truyền điện áp, dòng điện hoặc tín hiệu từ dây hoặc cáp bên ngoài đến tiếp điểm tương ứng của đầu nối. Do đó, tiếp điểm phải có cấu trúc tuyệt vời, khả năng giữ tiếp điểm ổn định và đáng tin cậy cũng như tính dẫn điện tốt. Do thiết kế cấu trúc của các bộ phận tiếp xúc không hợp lý, lựa chọn vật liệu sai, khuôn mẫu không ổn định, kích thước gia công kém, bề mặt thô, quy trình xử lý bề mặt không hợp lý như xử lý nhiệt và mạ điện, lắp ráp không đúng cách, môi trường bảo quản và sử dụng khắc nghiệt, và vận hành và sử dụng không đúng cách, tất cả các bộ phận tiếp xúc sẽ bị hư hỏng. Bộ phận tiếp xúc và bộ phận phù hợp gây ra tiếp xúc kém.
2. Cách điện kém
Chức năng của chất cách điện là giữ các tiếp điểm ở đúng vị trí và cách điện giữa các tiếp điểm với nhau, và giữa các tiếp điểm với vỏ. Do đó, các bộ phận cách điện phải có tính năng tuyệt vời
về hiệu suất, tính chất cơ học và tính chất tạo hình quy trình. Đặc biệt với việc sử dụng rộng rãi các đầu nối mật độ cao và thu nhỏ, độ dày thành hiệu dụng của chất cách điện ngày càng mỏng hơn. Điều này đặt ra các yêu cầu nghiêm ngặt hơn đối với vật liệu cách điện, độ chính xác của khuôn ép phun và công nghệ tạo hình. Do sự tồn tại của kim loại thừa trên bề mặt hoặc bên trong chất cách điện, bụi bề mặt, chất trợ dung và các ô nhiễm và độ ẩm khác, các chất hữu cơ kết tủa và màng hấp phụ khí độc hại kết hợp với màng nước bề mặt tạo thành các kênh dẫn ion, hút ẩm, nấm mốc phát triển, lão hóa vật liệu cách điện, v.v. Sẽ gây ra đoản mạch, rò rỉ, đánh thủng, cách điện thấp và các hiện tượng cách điện kém khác.
3. Cố định kém
Chất cách điện không chỉ cung cấp cách điện mà còn cung cấp định tâm chính xác và bảo vệ cho các tiếp điểm nhô ra. Nó cũng có các chức năng lắp đặt và định vị, và khóa và cố định trên thiết bị. Cố định kém, nhẹ hơn sẽ ảnh hưởng đến tiếp xúc đáng tin cậy và gây ra mất điện tức thời, nghiêm trọng hơn là sự phân rã sản phẩm. Tháo rời đề cập đến sự tách biệt bất thường giữa phích cắm và ổ cắm, chân cắm và ổ cắm do cấu trúc không đáng tin cậy của đầu nối ở trạng thái cắm do vật liệu, thiết kế, quy trình và các lý do khác, điều này sẽ gây ra việc truyền điện của hệ thống điều khiển. Hậu quả nghiêm trọng của việc gián đoạn điều khiển tín hiệu. Do thiết kế không đáng tin cậy, lựa chọn vật liệu sai, lựa chọn quy trình tạo hình không phù hợp, chất lượng xử lý nhiệt, khuôn mẫu, lắp ráp, hàn và các quy trình khác kém, và lắp ráp không đúng cách sẽ gây ra cố định kém.
Ngoài ra, do lớp phủ bong tróc, ăn mòn, trầy xước, bavia vỏ nhựa, nứt, gia công thô các bộ phận tiếp xúc, biến dạng, v.v., ngoại hình kém, do kích thước khóa và lắp khớp định vị kém, chất lượng gia công không đồng đều, và khả năng thay thế kém do tổng lực tách lớn cũng là bệnh thường gặp và bệnh hay xảy ra. Những loại lỗi này thường có thể được phát hiện và loại bỏ kịp thời trong quá trình kiểm tra và sử dụng.
Kiểm tra sàng lọc độ tin cậy để ngăn ngừa sự cố
Để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của khối đầu nối và ngăn ngừa sự xuất hiện của các sự cố nghiêm trọng nêu trên, nên nghiên cứu và xây dựng các yêu cầu kỹ thuật sàng lọc tương ứng theo điều kiện kỹ thuật của sản phẩm, và thực hiện các thử nghiệm độ tin cậy phòng ngừa sự cố có mục tiêu sau đây.
khối đấu dây cầu chì